SF-1三层复合型自润滑无油衬套
嘉兴固润生产的SF-1三层复合型自润滑无油衬套是一种高性能的滑动轴承,具有广泛的工业应用。以下是更详细的介绍:
1、PTFE;2、烧结青铜球形粉;3、金属板基体层 。
构造与材料
基体层:通常采用0.1至3.0mm厚的低碳钢钢板,提供强度和支撑,可提高材料的刚度、强度和热稳定性,同时降低成本,并具有良好的切削加工性和装配性能。
中间层:在钢板上烧结一层0.2至0.3mm厚的球形青铜粉,主要成分为铜,孔隙率为25%至40%。该层提高了聚四氟乙烯(PTFE)层与钢板的结合强度,具有良好的嵌藏性、耐磨性,能形成低摩擦系数的转移膜,利于固体润滑剂的储存和分布,并能传递热量以降低轴承运行温度。
表面层:轧制一层0.01至0.03mm厚的改性PTFE和铅(Pb)等混合物。PTFE具有出色的低摩擦系数和自润滑性能,能在无油或少油条件下提供良好的润滑效果,同时具有优良的耐腐蚀性、耐老化性和电绝缘性;铅的加入能提高材料的耐磨性和抗咬合性,增强其在边界润滑条件下的承载能力和磨合性能。
SF-1三层复合型自润滑无油衬套
产品特点
自润滑性能:无需加油或只需少量润滑油,适用于无法加油或较难加油的场合,降低了维护成本和工作量。在运转过程中,表面层的PTFE混合物能向对偶面转移,形成转移膜,保护对磨轴,避免咬轴现象。
高承载能力与耐磨性:静载承载压力可达250N/mm²,动载承载压力可达140N/mm²,摇摆承载压力可达60N/mm²。其磨损过程分为“跑合”“稳定”“急剧”三个阶段,在稳定磨损阶段,摩擦系数低且稳定,材料磨损率低而平稳。
良好的适应性:可在-196℃至+280℃的宽广温度范围内使用,线膨胀系数为11×10⁻⁶K⁻¹,热导率大于42W/m・K,具有优良的尺寸稳定性和耐热性,不易因温度变化而变形或性能下降。
出色的物理综合性能:厚度一般在0.3至3.0mm之间,基体的钢背可电镀多种金属,可在腐蚀性介质中使用而不生锈。产品质量轻,可缩小机械体积,降低机械自重,便于设备的安装、操作和运输。
低噪音与高精度:能使机械减少振动、降低噪音,防止环境污染,改善劳动条件。静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。
对偶件要求低:对磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,降低了相关零件的加工难度和成本。
SF-1三层复合型自润滑无油衬套的型式
应用领域
嘉兴固润已将SF-1三层复合型自润滑无油衬套广泛应用于农业机械、汽车、家电、办公设备、工程机械、航空航天、轻工机械、冶金机械、医疗设备等行业,如拖拉机、联合收割机、农作物喷雾器、推土机、平地机,汽车的动力转向泵、转向器推力垫片、盘式制动器、减震器、门铰链、雨刮器、椅子调角器、空气阀以及电磁阀,复印机、传真机、打印机、邮件处理机,以及各种泵、阀门等的滑动部位。

主要型号
嘉兴固润还为用户提供以下SF-1三层复合型自润滑无油衬套的衍生型号,详细产品信息和技术参数请随时咨询我们:
SF-1自润滑复合轴承:以钢板为基体,中间烧结球形青铜粉,表面轧制PTFE和纤维的混合物,具有自润滑性能和耐磨性。
SF-1F自润滑复合翻边轴套:与SF-1自润滑复合轴承类似,但带有翻边结构,对轴承施力有止挡作用。
SF-1B青铜基轴承:以锡青铜为基体,中间烧结青铜球形粉,表面轧制PTFE和耐高温填充材料,适用于高温不能加油的场所。
SF-1S不锈钢耐腐蚀轴承:以不锈钢材料为基体,中间烧结耐腐蚀合金粉末,表面轧制以聚四氟乙烯为主的低摩擦材料,具有耐油、耐酸、耐碱、耐海水和耐磨损的特点。
SF-1SS不锈钢喷塑轴承:以不锈钢材料为基体,表面涂喷PTFE制成板材,然后经卷制成型而成,特别适应于强酸、强碱、轻载中低速的场合。
SF-1D液压专用轴承:专为液压系统设计。
SF-1T齿轮油泵专用轴承:根据齿轮油泵的高PV值工况条件设计,具有特殊的抗疲劳冲击优点。
SF-1P往复运动轴承:适用于往复运动的特殊工况条件。
SF-1W(P4)无铅轴承:符合国际环保要求,具有无铅环保、耐磨性能优异、塑料层与铜层结合强度高、抗疲劳、抗冲击性能好等优点。
嘉兴固润轴承有限公司从事铜合金部件和自润滑轴承的研发和生产十余年,拥有丰富生产经验与技术积累,任何产品及技术问题请随时联系我们。