CuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜和 H62 黄铜综合比较

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ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜和 H62 黄铜在以下方面存在综合比较:

化学成分:

H62 黄铜:铜含量为 60.5% - 63.5%,锌余量,还含有少量的铁、铅、锑、铋、磷等杂质元素。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜:主要化学成分为铜、锌、铝、铁、锰等,其中含铜量约 65%,含锌约为 24%,铝能提高强度、硬度和耐蚀性。

力学性能:

H62 黄铜:具有良好的力学性能,抗拉强度≥315MPa,伸长率≥30% 。有较高的强度,热塑性良好,易焊接,耐蚀性良好,但在某些情况下易脱锌和应力开裂。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜:强度高、硬度大,标准的高力黄铜布氏硬度 HB 大于 200,抗压强度大于 600MPa,延伸率大于 10%。其力学性能随含锌量不同而有所变化,压力加工性能具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性。

加工性能:

H62 黄铜:热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,适合进行各种冷加工和热加工,如拉伸、弯曲、冲压、焊接等,加工工艺相对简单,可制成各种形状的零件。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜:具有良好的塑性,能承受冷热加工,但热加工时需注意温度控制,高于 700℃可避免中温脆性。其加工难度相对较高,对加工工艺和设备要求较严格,不过由于强度和硬度较高,加工后能获得尺寸精度和表面质量较好的产品。

耐腐蚀性:

H62 黄铜:在大气、淡水等环境中具有一定的抗腐蚀能力,但在某些特定介质(如盐酸、氨水等)中,耐腐蚀性较差,且易产生腐蚀破裂现象。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜:铝、铁、锰等元素的加入使其耐化学腐蚀性强,在一些腐蚀性环境中表现更优,如在海水、氯化物等介质中具有较好的耐蚀性。

应用领域:

H62 黄铜:因价格便宜、性能良好,广泛应用于各种深拉伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等,也用于电气、电子、五金、装饰等行业。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜:常做成制造板料、条材、棒材、管材、铸造零件等,主要用于制造要求高强度、高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性的零部件,如轴瓦、衬套、齿轮、蜗轮、蜗杆、阀门、泵体等,在工程机械、矿山机械、冶金机械、水利机械、汽车、船舶等领域应用广泛。

经济成本:

H62 黄铜:生产工艺相对简单,原材料成本相对较低,是一种较为经济实惠的黄铜材料,在市场上价格通常较为便宜,应用广泛。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高力黄铜:由于其合金成分复杂,加工难度较大,对生产设备和工艺要求较高,且具有优异的性能,因此其价格相对较高,通常用于对材料性能要求较高的高端领域。

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