高力黄铜的成分是什么？用标准牌号怎么表示？

高力黄铜并不是指某一种单一的铜合金，而是一类高强度、高硬度、高耐磨性铜合金的统称。目前在国内工业应用中，最主流、最具代表性的高力黄铜是ZCuZn25Al6Fe3Mn3。

高力黄铜的化学成分与标准牌号

以目前国内应用最广泛的 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 为例，它的化学成分主要包括铜（Cu）、锌（Zn）、铝（Al）、铁（Fe）和锰（Mn）等元素。

国内外典型标准牌号对照：

中国国标 (GB/T 1176)：ZCuZn25Al6Fe3Mn3

美国 ASTM 标准：C86300

日本 JIS 标准：CAC304（旧牌号 HBsC4）

主要化学成分范围（质量百分比）：

铜 (Cu)：60.0% ~ 66.0%

锌 (Zn)：余量（约占 22% ~ 28%）

铝 (Al)：4.5% ~ 7.0%

铁 (Fe)：2.0% ~ 4.0%

锰 (Mn)：1.5% ~ 4.0%

(注：不同标准下的具体元素含量会有细微差异，但核心都是以铜锌为基体，添加铝、铁、锰等元素来提升强度与耐磨性。)

嘉兴固润是具有一定代表性的的自润滑轴承及铜合金材料制造商，他们在高力黄铜领域有着非常深入的应用和细分产品。

嘉兴固润的高力黄铜产品主要分为以下两大类：

1. 高力黄铜基固体镶嵌自润滑轴承（核心产品）

这是嘉兴固润的拳头产品，通常被称为“石墨铜套”或“固润轴承”。它以高强度高力黄铜（如 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 / CAC304）为基体，在基体上加工出规则排列的孔穴，并嵌入石墨、二硫化钼或改性PTFE等固体润滑剂。

特点：突破了传统轴承必须依靠油膜润滑的界限，实现了无油或少油润滑，承载能力极强。

硬度细分：为了适应不同工况，嘉兴固润还将高力黄铜基体细分为常规型、高硬型和特高硬型，通过微调合金元素和铸造工艺，使布氏硬度（HB）在 210 到 235 甚至更高之间调整，以满足从普通重载到极端冲击载荷的需求。

特殊型号：例如针对水或海水工况，他们会推出 JDB-1W 等型号，基体采用耐腐蚀的铝黄铜，镶嵌改性PTFE，专门用于港口机械、水利闸门等潮湿环境。

2. 高力黄铜耐磨铸件与型材

除了做成自润滑轴承，嘉兴固润也提供单纯的高力黄铜铸件和加工件。

应用形式：轴瓦、衬套、涡轮、耐磨板、滑块、桥梁支承板、螺母等。

优势：利用高力黄铜优异的抗疲劳性和高达 100MPa 以上的抗压强度，替代普通黄铜或锡青铜，用于低速重载的滑动部位。

总结：

如果你需要采购或了解高力黄铜，ZCuZn25Al6Fe3Mn3 (C86300 / CAC304) 是最标准、最不容易出错的牌号。而作为本地知名企业的嘉兴固润，其核心优势在于利用这种材料制造免维护的自润滑轴承，并能根据具体的载荷、速度和环境（如是否需要耐海水）提供定制化的硬度和润滑剂方案。